YC超速灼烁淬煤油
南 京 航 空 航 天 大 学 淬 火 冷 却 技 术
YC--FASTEST QUENCHING OIL
YC 热处置惩罚超速淬煤油接纳低标号美国入口优质石蜡基加氢精制中性油为基础油,,,,,加入复美国黑油等,,,,,经高温顺谐而成,,,,,是小尺寸碳钢与大尺寸低合金钢工件热处置惩罚淬火的理想用油。。。。。
YC 超速淬煤油中复合高效催冷剂,,,,,综合了几种催冷剂的优点,,,,,使工件蒸气油膜冷却阶段时间最短,,,,,以最快的速率进入第二阶段冷却,,,,,阻止或镌汰平衡相析出,,,,,因而可包管小尺寸碳钢与大尺寸合金钢工件淬火后获得高而匀称的硬度,,,,,且提高淬硬层深 度,,,,,减小工件淬火不匀称畸形。。。。。
YC 超速淬煤油在包管冷却能力的条件下,,,,,仍具有一定的粘度指标,,,,,可显着提高明速淬煤油的闪点,,,,,减缓超速淬煤油在第三阶段冷却速率,,,,,因而可以最大限度地减小工件淬火变形,,,,,并可阻止重大模具的淬火开裂,,,,,同时可提高油品的使用温度,,,,,减小淬 煤油烟。。。。。
YC超速淬煤油中高效灼烁剂,,,,,可有用地阻止淬煤油中积碳的群集,,,,,经保;;;;;ぜ尤鹊墓ぜ淬火后具有光洁的外貌,,,,,无显着焦斑和碳黑。。。。。
YC 超速淬煤油中高效复合抗氧化剂,,,,,与基础油有机团结,,,,,抗老化性能优良,,,,,可恒久在高温下使用,,,,,延伸淬煤油的使用寿命。。。。。
质量指标 | YC-1 | YC-2 | 试验要领 |
运动粘度 40℃mm2/s ≤ | 15 | 17 | GB265 |
闪点(启齿)℃ ≥ | 160 | 170 | GB/T3536 |
光 亮 性 级 ≤ | 1 | 1 | SH0564 |
水份% ≤ | 0.05 | 0.05 | GB260 |
热氧化安定性 粘度比≤ 残碳增添值%≤ | 1.5 1.5 | 1.5 1.5 | ZBE45001 |
3. 冷却性能
质量指标 | YC-1 | YC-2 | 试验要领 |
特征温度 ≥ | 720℃ | 720℃ | ISO9950 |
最大冷速 ≥ | 105℃/s | 100℃/s | ISO9950 |
850→600℃ ≤ | 7s | 7s | |
850→400℃ ≤ | 10s | 11s |
4. 应用
YC 超速淬煤油可用于一连炉、盐浴炉、多用炉、箱式炉、井式炉、滚筒炉等炉型加热工件的直接淬火,,,,,碳钢工件箱式炉加热应镌汰其氧化,,,,,阻止工件淬火后外貌硬度不均。。。。。


标准件淬火:35ML 钢标准件接纳 YC超速淬煤油淬火,,,,,可提高其淬透层深度和外貌硬度,,,,,工件性能稳固,,,,,强度高。。。。。
低碳钢渗碳淬火:Q195 等低碳钢,,,,,接纳 YC超速淬煤油浅层渗碳淬火,,,,,可提高淬火工件外貌硬度,,,,,改善心部组织,,,,,工件性能
稳固。。。。。
大型低合金钢工件淬火:40Cr 等低合金钢大尺寸工件,,,,,接纳YC超速淬煤油淬火,,,,,可提高其淬透层深度和外貌硬度,,,,,镌汰淬火变形,,,,,阻止淬火开裂。。。。。
中小尺寸碳钢工件的淬火
T8A 和 45#钢形状重大、易淬火变形、开裂的中小型工件,,,,,通常接纳水淬油冷工艺淬火,,,,,操作历程中,,,,,工件在水中停留时间无法控制,,,,,淬火后工件性能不稳固。。。。。接纳 YC 超速淬煤油直接淬火,,,,,在包管淬火工件机械性能的条件下,,,,,可显着减小淬火变形,,,,,阻止淬火开裂,,,,,并可知足一连生产的要求。。。。。
*860℃,,,,,盐浴或网带炉加热,,,,,油温 60℃,,,,,淬火后工件为灰白色。。。。。
40Cr 钢 | Φ15×120 | Φ20×120 | Φ25×120 | Φ30×120 | Φ40×120 |
外貌硬度 HRC | ~56 | ~54 | ~53 | ~51 | ~48 |
*850℃,,,,,盐浴加热,,,,,油温 60℃,,,,,淬火后工件为灰白色。。。。。
弹性元件的淬火
废旧钢轨轧制的载重汽车、汽车、农用车钢板弹簧,,,,,接纳 NH 超速淬煤油淬火,,,,,可获得高而匀称的硬度与较大的淬硬层深度,,,,,
提高弹簧的疲劳寿命。。。。。用YC超速淬煤油取代轻柴油淬火,,,,,可显着镌汰淬煤油烟,,,,,阻止工件淬火开裂。。。。。
65Mn | δ9 | δ11 | δ13 | δ15 |
外貌硬度 HRC | ~63 | ~62 | ~60 | ~58 |
*860℃,,,,,盐浴炉,,,,,油温 60℃,,,,,工件为灰白色。。。。。
60Si2Mn 钢制大型弹性圆簧与板簧,,,,,接纳 NH 超速淬煤油淬火,,,,,可显着提高淬硬层深度和弹簧的疲劳性能,,,,,镌汰淬煤油烟,,,,, 淬火时可阻止油面着火,,,,,改善事情情形。。。。。
中、低合金钢深孔工件的淬火:中、低合金钢深孔工件如接纳盐浴炉加热淬火,,,,,淬火后孔内残盐不易洗濯,,,,,引发工件锈蚀。。。。。采 用 YC超速淬煤油淬火,,,,,孔内高温可提高 YC超速淬煤油破膜能力,,,,,使吸附在工件外貌的残盐脱落,,,,,减轻后续热水洗濯事情量。。。。。淬火时孔内高温可提高YC超速淬煤油冷却能力,,,,,使孔内淬火后具有较高的硬度。。。。。
大型工件的淬火:大型载重汽车 35CrMo、42CrMo 曲轴,,,,,在使用历程中需遭受重大的弯曲-扭转和一定的攻击载荷,,,,,要求曲轴具有较高的淬硬层深度,,,,,以阻止曲轴轴颈与曲柄过渡圆角处的疲劳断裂。。。。。为包管淬火曲轴的淬硬层深度和力学性能,,,,,简化原水淬油冷操作工艺和通俗机械油淬火工艺,,,,,稳固淬火曲轴的淬火性能,,,,,减小淬火变形,,,,,阻止淬火开裂,,,,,可接纳YC 超速淬煤油直接淬火。。。。。例:35CrMo 钢,,,,,尺寸Ф240×300 工件,,,,,加热温度 870℃,,,,,淬火后工件外貌硬度 HRC50。。。。。在淬回火工件距外貌 1/3 半径处取直径Ф20 拉伸和攻击试样,,,,,其σb:900 MPa、Ak:85J。。。。。
油温:YC超速淬煤油的相宜使用温度(油槽中平均温度)为:40~80℃,,,,,应在 100℃温度下使用。。。。。在较低的温度下使用,,,,,因油
品粘度较大,,,,,流动换热功效降低,,,,,淬火冷却效果不佳,,,,,且带耗量增大;;;;;;在较高的温度下使用,,,,,因淬煤油汽化温度与使用温度之 间温差缩。。。。。,,,,延缓油膜的破碎和镌汰热量转移,,,,,影响淬火冷却效果,,,,,且缩短油品的氧化诱导期,,,,,抗氧剂消耗增大,,,,,加速淬煤油 的老化变质,,,,,影响其冷却性能的稳固性。。。。。
搅拌:工件淬火历程中,,,,,应对淬煤油举行适当的搅拌,,,,,可提高淬煤油的冷却能力,,,,,使淬火工件匀称冷却,,,,,淬火后工件外貌硬度
匀称;;;;;;同时能阻止淬煤油局部过热,,,,,延伸淬煤油的使用寿命。。。。。但太过搅拌,,,,,致使气体带入,,,,,影响工件匀称冷却。。。。。
与其它油品混淆使用:YC 超速淬煤油可与柴油、通俗机械油、其它淬煤油混淆使用,,,,,但冷却性能和淬火工件灼烁性会爆发转变。。。。。严禁进水:淬煤油中混入少量水份,,,,,能显着改变淬煤油的冷却性能,,,,,使淬火冷却的蒸汽油膜阶段延伸,,,,,低温冷却速率增大,,,,,淬火工件外貌硬度不匀称,,,,,淬火变形量增大,,,,,易引起淬火开裂。。。。。
维护:YC超速淬煤油经恒久使用,,,,,可通过添加淬煤油抗氧化剂维护淬煤油冷却性能或添加淬煤油改性添加剂恢复淬煤油冷却性
能,,,,,建议按 CQI-9 质量控制系统按期检测。。。。。

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